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焊接機(jī)器人常見的故障分析

發(fā)表時(shí)間:2022-10-09

1、呈現(xiàn)焊偏可能為焊接的方位不正確或焊槍尋找時(shí)呈現(xiàn)問題。這時(shí),要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)方位)是否精確,并加以調(diào)整。假如頻頻呈現(xiàn)這種情況就要查看一下機(jī)器人各軸的零方位,從頭校零予以批改。

2、呈現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)挑選不妥、焊槍角度或焊槍方位不對,可適當(dāng)調(diào)整功率的巨細(xì)來改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿勢以及焊槍與工件的相對方位。

3、呈現(xiàn)氣孔可能為氣體維護(hù)差、工件的底漆太厚或許維護(hù)氣不行枯燥,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

4、飛濺過多可能為焊接參數(shù)挑選不妥、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當(dāng)調(diào)整功率的巨細(xì)來改變焊接參數(shù),調(diào)理氣體配比儀來調(diào)整混合氣體份額,調(diào)整焊槍與工件的相對方位。

5、焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑,編程時(shí)在工作步中增加埋弧坑功能,可以將其填滿。

  

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