使用普通焊接設(shè)備焊接螺母時，容易出現(xiàn)脫焊、假焊等不良現(xiàn)象。為了克服這個問題，已經(jīng)更換了自動化程度更高的機(jī)器人焊接，事實上，結(jié)果得到了顯著提升。
       普通的焊接設(shè)備完全靠人工經(jīng)驗控制，所以螺母的焊接點(diǎn)有高有低，設(shè)備輸出和供電穩(wěn)定性都不理想，容易出現(xiàn)假焊。為了避免發(fā)生類似現(xiàn)象，一方面要求焊點(diǎn)穩(wěn)定，另一方面也要求供電和傳輸穩(wěn)定。
       機(jī)器人焊接可以做到這一點(diǎn)，它可以根據(jù)不同材料、不同厚度的焊接部位的電流和電壓來調(diào)整焊接速度，找到合適的焊接參數(shù)，從而降低焊接缺陷的概率。除了用產(chǎn)品更換設(shè)備外，焊接螺母前的準(zhǔn)備工作也很重要，由于被焊接的部分是鋁材，鋁材表面有一層氧化膜，所以焊縫上的銹膜焊接前須清洗干凈，用鋼絲刷清洗或酸洗。
       然后在清除氧化膜后三小時內(nèi)使用機(jī)器人焊接，否則會因被空氣氧化而產(chǎn)生新的氧化膜，影響焊縫的實際質(zhì)量。